Испарители типа ИНТ и ИКТ Аппараты теплообменные блок трубный экономайзера Аппараты типа ТПГ и ТУ Маслоохладители
Испарители типа ИХ Подогреватели мазута Испарители типа ИУ Испарители Типа КВНГ и КВКГ Предподогреватель котловой воды
Аппараты с перемешивающим устройством Деаэраторы атмосферные Охладители дренажа Колонные аппараты подогреватель пароводяной тепловых сетей
Подогреватели сетевой воды (ПСВ) Подогреватели низкого давления Емкость для хранения метанола Свеча рассеивания реактор синтеза изопрена
Сепараторы газовые ГС1 и ГС2 Сепараторы нефтегазовые типа НГС1 и НГС2 реакторное оборудование аппараты пылеулавливающие и их блоки котел-утилизатор
фильтр СДЖ фильтры ФИПа Пароструйный инжектор Воздухосборники фильтры ФОВ
Испарители типа ИНТ и ИКТ Аппараты теплообменные блок трубный экономайзера Аппараты типа ТПГ и ТУ Маслоохладители

Новости


23.05.2018
Строительство «Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в Нижнекамске» ПАО «ТАНЕКО»...


08.05.2018
С Днем Победы! ...

Теплообменники
Теплообменник — аппарат для передачи тепла между двумя средами: от нагретого (жидкого или газообразного) теплоносителя более холодному.


Эти устройства используют в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности. И чем больше развиваются эти вышеперечисленные виды индустрий, тем больше возрастает необходимость в увеличении выпуска теплообменного оборудования.

Кроме того, теплообменники также используются для подогрева воды в системах отопления и горячего водоснабжения общественных, производственных, жилых помещений.

Производство теплообменников — процесс сложный и высокотехнологичный. Здесь должны учитываться самые современные требования к изготовлению данной продукции и соблюдаться достаточный уровень надежности в экспуатации.

В зависимости от предназначения выделяют следующие типы теплообменников:
  • кожухотрубчатые (основными элементами у них являются пучки труб, которые связаны в трубные решетки и закрыты корпусом, а сами патрубки и концы труб крепятся в трубных решетках развальцовкой, пайкой или сваркой);
  • пластинчатые (они состоят из отдельных пластин, разделенных между собой резиновыми прокладками, двух концевых камер, рамы и стяжных болтов);
  • витые (поверхность нагрева комплектуется из ряда концентрических змеевиков, заключенных в кожух и закрепленных в соответствующих головках, теплоносители движутся по трубному и межтрубному пространствам);
  • спиральные (у них поверхность нагрева образуется двумя тонкими металлическими листами, приваренными к разделительной перегородке (керну) и свернутыми в виде спирали);
  • а также водяные и воздушные теплообменники.

В настоящий момент можно отметить два наиболее распространенных типа теплообменных аппаратов: кожухотрубные и пластинчатые.

Пластинчатые теплообменники разборного типа отличаются интенсивным теплообменом, малыми гидравлическими сопротивлениями, своей компактностью, удобством монтажа, простотой изготовления и возможностью очистки от загрязнений.

А вот нефтяное, нефтехимическое и газовое производство невозможно без кожухотрубчатых, витых, спиральных теплообменников большой проводимости и, так называемых теплообменников «труба в трубе».